OPC-UA- und SCADA-Integration für produzierende KMU: Maschinendaten aus SPS in MES, ERP, BI und Cloud – mit offenen Standards, ohne Hersteller-Lock-in.
OPC-UA- und SCADA-Integration verbindet SPS, Roboter und Bestandsmaschinen mit MES, ERP, BI und Cloud-Plattformen. Saubere Daten-Modelle, offene Standards, kein Hersteller-Lock-in – die Grundlage jeder Industrie-4.0-Initiative.
Wenn jede Maschine ihre eigene Sprache spricht.
Produzierende KMU haben oft einen heterogenen Maschinenpark: alte Siemens-S7-Anlagen neben modernen Beckhoff-Steuerungen, Roboter mit proprietärer API neben SCADA-Systemen mit eigenen Datenmodellen. Jede Maschine spricht ihre eigene Sprache, gewachsene Excel-Brücken werden zur Norm – und Industrie-4.0-Projekte scheitern, weil Daten nicht zusammenkommen.
OPC-UA- und SCADA-Integration von Tila Tech schafft ein einheitliches Daten-Backbone. Wir nutzen den OPC-UA-Standard, harmonisieren Daten-Modelle (Companion Specs, ISA-95), bauen MQTT-Broker für Cloud-Anbindung und integrieren MES-, ERP- und BI-Systeme. Die SPS bleibt unangetastet, Sie behalten Datenhoheit und vermeiden Hersteller-Lock-in.
Typische Probleme aus der Praxis
- Heterogener Maschinenpark ohne gemeinsame Sprache — Jede Anlage hat eigene Schnittstellen, Excel-Brücken sind die Norm.
- Daten-Silos zwischen SPS, MES und ERP — Doppelte Datenpflege, Übertragungs-Fehler, kein Single Source of Truth.
- Industrie-4.0-Pilot bleibt stecken — Anbindung der Bestandsmaschinen wird zum Killer-Kriterium.
- Hersteller-Lock-in durch proprietäre Clouds — Maschinendaten landen in der Cloud des Maschinenbauers – Sie zahlen für Ihre Daten.
- Keine konsolidierte BI-Sicht — Geschäftsführung sieht keine verlässlichen Produktions-KPIs.
Was ist OPC UA & SCADA Integration?
OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) ist der offene Standard für industrielle Datenkommunikation. Anders als ältere Standards (OPC Classic, proprietäre Bus-Systeme) ist OPC UA plattformunabhängig, sicher und semantisch reichhaltig (Companion Specifications). SCADA-Systeme (Supervisory Control and Data Acquisition) überwachen und steuern technische Prozesse – sie sind oft Daten-Sammelpunkt vor MES und ERP.
Tila Tech integriert OPC-UA-fähige Anlagen, baut SPS-Adapter (Siemens S7, Beckhoff TwinCAT, Rockwell, Mitsubishi), harmonisiert Daten-Modelle nach ISA-95 oder VDMA-Companion-Specs, betreibt MQTT-Broker für Cloud-Anbindung und legt eine offene Daten-Schicht zwischen Shopfloor und Topfloor – mit deutschem Hosting und ohne Vendor-Lock-in.
Für wen lohnt sich OPC-UA-Integration?
Wir verbinden Anlagen aller Hersteller mit modernen IT-Stacks.
- Produzierende KMU mit gemischtem Maschinenpark — Alt-Anlagen und neue Anlagen in einer Daten-Sicht.
- MES-/ERP-Einführungs-Projekte — MES und ERP brauchen verlässliche Maschinen-Daten.
- Industrie-4.0-Pilot-Programme — Datenbasis ist die häufigste Hürde – wir liefern sie.
- Maschinen-Hersteller mit OEM-Anforderungen — Wenn Kunden offene Schnittstellen verlangen.
- Werkzeugmaschinen-Lohnfertigung — Verschiedene Auftraggeber mit unterschiedlichen Daten-Anforderungen.
- Werks-Integration nach Übernahmen — M&A-Konsolidierung mit unterschiedlichen Maschinenparks.
Unsere Leistungen im Detail
- OPC-UA-Server / -Client — Zentraler OPC-UA-Knoten als Daten-Backbone.
- SPS-Adapter (Siemens S7, Beckhoff, Rockwell, Mitsubishi) — Bestands-SPS ohne Eingriff anbinden.
- Datenmodell-Harmonisierung — Companion Specs (Euromap, VDMA, ISA-95) für einheitliche Modelle.
- MQTT-Broker — Cloud-Anbindung für Plattformen und Analytics.
- Sicherheit (Zertifikate, Rollen) — OPC-UA-Security mit X.509-Zertifikaten und Rollen-Modell.
- MES-/ERP-/BI-Integration — SAP, Microsoft Dynamics, MPDV, Power BI, Grafana.
Anwendungsfälle aus der Praxis
S7-Werk mit MES-Einführung
Ausgangssituation: 80 S7-Anlagen ohne einheitliche Schnittstelle. Lösung: OPC-UA-Adapter pro Anlage, zentrales Daten-Modell. Ergebnis: MES-Projekt liefert in geplanter Zeit, keine Excel-Brücken.
Lohnfertiger mit Multi-Auftraggeber
Ausgangssituation: Jeder Auftraggeber will eigene Daten. Lösung: OPC-UA-Server mit auftraggeber-spezifischen Views. Ergebnis: Neue Aufträge ohne IT-Projekt.
Spritzguss mit Euromap-77
Ausgangssituation: Spritzguss-Maschinen ohne einheitliche Daten. Lösung: Euromap-77-Companion-Spec auf OPC UA. Ergebnis: MES-Anbindung in Wochen statt Monaten.
Werks-Integration nach Übernahme
Ausgangssituation: Übernommenes Werk mit anderem Maschinen-Mix. Lösung: OPC-UA-Daten-Backbone als gemeinsame Sprache. Ergebnis: Konzern-BI mit beiden Werken in einer Sicht.
Maschinen-Hersteller mit OEM-Wunsch
Ausgangssituation: Kunden verlangen OPC-UA mit Companion Spec. Lösung: OPC-UA-Server auf Maschine. Ergebnis: Akquise-Vorteil bei OEM-Ausschreibungen.
Industrie-4.0-Pilot mit ML-Vorhersage
Ausgangssituation: ML-Pilot scheitert an Daten. Lösung: OPC UA + MQTT zur Cloud, harmonisiertes Daten-Modell. Ergebnis: ML-Modelle in Produktion.
Welche Systeme und Anlagen integrieren wir?
Wir bedienen die gesamte Bandbreite vom Bestand bis zur Cloud.
- Siemens S7-300/400/1200/1500 — Über S7-Protokoll auf OPC UA gebrückt.
- Beckhoff TwinCAT — Nativer OPC-UA-Server.
- Rockwell/Allen-Bradley — Über CIP/EtherNet/IP auf OPC UA.
- Mitsubishi MELSEC, Omron, Fanuc, KUKA, ABB — Roboter und Sondersteuerungen.
- MES-Systeme (MPDV, Iptor, GE Proficy) — Maschinen-Daten als Service.
- ERP-Systeme (SAP, Microsoft Dynamics, abas) — Auftragsdaten bidirektional.
- BI-Tools (Power BI, Grafana, Looker) — Live-Dashboards aus OPC-UA-Daten.
- Cloud-Plattformen (Azure, AWS, eigene K8s) — MQTT-Broker als Brücke.
So gehen wir vor
- 1 — Maschinen-Inventur und Daten-Workshop — Welche Anlagen, welche Daten, welche Use Cases.
- 2 — Architektur und Daten-Modell — OPC-UA-Topologie, Companion Specs, MQTT-Topics, ISA-95-Hierarchie.
- 3 — Anlagen-Anbindung iterativ — Schrittweise pro Anlage, mit Test und Doku.
- 4 — MES-/ERP-/BI-Integration — Konsumenten der OPC-UA-Daten anbinden.
- 5 — Security-Hardening — Zertifikate, Rollen, Audit-Logs.
- 6 — Betrieb, Doku, Übergabe — Wir betreiben oder übergeben sauber an Ihr Team.
Was kostet OPC-UA-/SCADA-Integration?
Wir nennen Faktoren ehrlich – damit Sie kalkulieren können.
- Anzahl Anlagen — Pro Anlage Aufwand für Adapter, Mapping und Test.
- Daten-Punkte pro Anlage — Wenige KPIs schneller als komplette Daten-Modelle.
- Companion Spec verfügbar — Mit Companion Spec deutlich schneller.
- MQTT-Broker und Cloud-Anbindung — Einmaliger Aufbau, dann laufender Betrieb.
- MES-/ERP-Integration — Standard-Konnektoren günstiger als Sonderschnittstellen.
- Security und Zertifikat-Management — Initial Aufwand für PKI-Aufbau.
- Doku und Übergabe — Wir liefern Anlagen-Handbuch und Daten-Modell.
Eine OPC-UA-Integration zahlt sich oft schon im ersten MES- oder BI-Projekt aus.
OPC UA statt Excel-Brücken und Punkt-zu-Punkt.
Skalierbarkeit
OPC UA & SCADA Integration: Neue Anlagen plug-in.
Punkt-zu-Punkt + Excel: Jede neue Anlage = Projekt.
Standards
OPC UA & SCADA Integration: OPC UA, ISA-95.
Punkt-zu-Punkt + Excel: Proprietär, gewachsen.
Vendor-Lock-in
OPC UA & SCADA Integration: Vermeidbar.
Punkt-zu-Punkt + Excel: Hoch durch Cloud-Bindung.
Sicherheit
OPC UA & SCADA Integration: X.509-Zertifikate.
Punkt-zu-Punkt + Excel: Oft offen oder Passwort-basiert.
MES-/ERP-Anbindung
OPC UA & SCADA Integration: Standardisiert.
Punkt-zu-Punkt + Excel: Pro Schnittstelle Aufwand.
Daten-Modell
OPC UA & SCADA Integration: Harmonisiert.
Punkt-zu-Punkt + Excel: Pro Anlage anders.
BI-/Analytics
OPC UA & SCADA Integration: Live-Daten.
Punkt-zu-Punkt + Excel: Excel-Exporte.
Doku
OPC UA & SCADA Integration: Vollständig.
Punkt-zu-Punkt + Excel: Im Kopf der Spezialisten.
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Einheitliche Daten-Sicht über heterogenen Maschinenpark.
- MES-, ERP- und BI-Projekte liefern in geplanter Zeit.
- Kein Hersteller-Lock-in durch offene Standards.
- Industrie-4.0-Use-Cases bekommen verlässliche Datenbasis.
- OEM-Anforderungen (Companion Specs) sauber umgesetzt.
- Security nach OPC-UA-Standard mit Zertifikaten.
- Konzern-Konsolidierung nach M&A wird machbar.
- Saubere Doku und Übergabe – kein Wissens-Monopol.
Warum produzierende KMU uns als OPC-UA-Partner wählen.
- OPC-UA-Spezialisierung — Wir kennen Companion Specs und Security im Detail.
- Bestands-SPS-Erfahrung — S7, TwinCAT, Rockwell, Mitsubishi – alle gängigen Steuerungen.
- Offene Standards — Wir lassen Ihnen Datenhoheit, keine Cloud-Bindung.
- MES-/ERP-Erfahrung — Wir kennen die Daten-Bedarfe aus erster Hand.
- Eigenes Hosting in DE — MQTT-Broker und Plattform in deutschen Rechenzentren.
- Saubere Doku — Anlagen-Handbuch, Daten-Modell, Adressbuch – als Wissens-Asset.
- 30 Minuten kostenlose Erstberatung — Wir prüfen ehrlich, wo OPC UA für Sie lohnt.
Häufige Fragen (FAQ)
Müssen wir unsere SPS umprogrammieren?
In der Regel nein, wir adaptieren extern.
Welche SPS werden unterstützt?
Siemens S7, Beckhoff, Rockwell, Mitsubishi, Omron – alle gängigen.
Was ist eine Companion Specification?
Branchen-Standard-Datenmodell (Euromap, VDMA, ISA-95) – Plug-and-Play für Datenkonsumenten.
Können wir damit in die Cloud?
Ja, OPC UA + MQTT ist Standard für Cloud-Anbindung.
Wie steht es um Security?
OPC UA bringt X.509-Zertifikate, Rollen und verschlüsselte Kommunikation.
Geht das auch mit alten S7-300?
Ja, über OPC-UA-Gateway.
Können wir später MES wechseln?
Ja, das ist der Vorteil: MES konsumiert OPC UA, austauschbar.
Funktioniert das mit IO-Link?
Ja, IO-Link-Master sprechen OPC UA.
Was ist mit Roboter-Daten?
ABB, KUKA, Fanuc haben OPC-UA-Server oder lassen sich adaptieren.
Wie wird die DSGVO eingehalten?
Maschinendaten sind nicht personenbezogen, Hosting in deutschen Rechenzentren.
Können wir die Daten exportieren?
Ja, als historisierte Daten in Datenbanken oder als CSV/Parquet.
Wer schult unsere IT/OT-Mannschaft?
Wir liefern Schulungen vor Ort und ausführliche Doku.
Sprechen Sie mit uns über Ihr Vorhaben — 30 Minuten kostenlose Erstberatung, ehrlich und ohne Verkaufsdruck. Telefon +49 991 492-2852-0, E-Mail info@tila-tech.de oder direkt online buchen.